武汉智慧农研水产科技有限公司

腌制过程实时监控：腌制仓内配备压力传感器、上中下三层温度传感器、液位传感器，实时采集腌制环境参数，控制系统基于腌制动力学模型，实现腌制周期预测与自动调节，工作人员可通过数字平台远程监控腌制状态，无需现场值守，同时支持腌制参数一键存储、调用，适配不同产品的腌制工艺需求。

腌制完成后，实现禽蛋的自动化脱盐、清洗、烘干、分级，衔接后续包装环节，确保成品品质达标，符合食品卫生标准。1.  自动出料与脱盐：通过机械臂将腌制篮从腌制仓中取出，送入脱盐池，采用清水循环脱盐方式，根据禽蛋品类自动调控脱盐时间与水温，确保成品含盐量符合标准，避免过咸或风味不足；2.  二次清洗与烘干：对脱盐后的禽蛋进行二次清洗，去除表面残留的腌制液，再通过低温烘干技术，将蛋壳表面水分控制在5%以内，防止成品发霉变质；3.  成品分级检测：再次通过AI视觉检测系统，对成品禽蛋的外观、色泽、破损情况进行检测，剔除不合格产品，同时根据成品品质分级，确保出厂产品一致性，使成品合格率提升至96.7%以上。

数据可追溯可管理：PLC控制系统具备数据存储与查询功能，可自动记录每一批次产品的腌制时间、温度、盐度等关键参数，存储时间长达1年以上，便于企业追溯产品质量、优化生产工艺，同时满足食品安全生产溯源相关要求，提升企业规范化管理水平。

安全防护可靠：设备配备完善的安全防护装置，包括漏电保护、过载保护、高压防护及应急停机按钮等，有效防范用电、操作过程中的安全风险。腌制仓采用密封防爆设计，避免盐液泄漏、气体积聚等安全隐患，全程保障操作人员人身安全及生产安全。

智能过程控制技术

以PLC（可编程逻辑控制器）为，搭载传感器阵列、数据采集模块与智能算法，实现腌制过程的全参数实时监测与调控：

参数监测：在线实时采集腌制液盐度、温度、pH 值、真空度、液位等关键参数，同时监测禽蛋空间分布与腌制速率；

智能调控：基于预设工艺曲线（如咸蛋 7 天腌制曲线、皮蛋 20 天溏心曲线），自动调节真空度、温度、脉动周期与腌制液流量，实现 “一键式” 自动化运行；

数据追溯：存储每批次生产数据，生成溯源报告，满足食品安全追溯要求。